激光切割空壓機,激光切割空壓機維修,激光切割空壓機保養(yǎng)

1.一體機冷干機不啟動

①檢查冷干機是否正確通入電源。

②檢查零線是否缺失。

③檢查開關(guān)是否失靈。

④檢查高低壓保護(hù)器是否跳保護(hù)。

⑤檢查蒸發(fā)壓力表壓力是否正常。

⑥檢查壓縮機是否震動，如有發(fā)熱震動檢查啟動電容是否有問題。

激光切割空壓機

2、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高(超過 100 ℃)

①機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；

②油冷卻器臟；油過濾器芯堵塞；溫控閥故障(元件壞)；

③風(fēng)扇電機故障：觸發(fā)風(fēng)機交流接觸器，檢查風(fēng)機是否旋轉(zhuǎn)

④溫度傳感器故障：當(dāng)機器運行時，觀察顯示器溫度是否有數(shù)字跨度很大亂跳的情況

⑤排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大，散熱出風(fēng)口處有遮擋物

⑥環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或 46℃)；

⑦如遇到更換變頻器換線導(dǎo)致高溫，檢查電機按主機提示方向是否正轉(zhuǎn)

解決辦法

①更換冷卻液以及油濾

②用高壓空氣吹掃散熱器以及機箱內(nèi)部門板過濾網(wǎng)

③如遇風(fēng)扇到 95 度以上或者顯示器顯示風(fēng)機啟動時風(fēng)機沒有按時啟動，及時聯(lián)系售后人員

3、故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

①冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；

②回油管堵塞；

③回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；

④機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂；

⑤分離筒體內(nèi)部隔板損壞；機組有漏油現(xiàn)象；

⑥冷卻劑變質(zhì)乳化或超期使用。

⑦使用的油分芯不符合設(shè)備壓力密度不夠

解決辦法

①打開排油閥，檢查排出來的油是否含水是否乳化，如含水量較大應(yīng)及時更換。

②更換油分芯以及過濾芯

③疏通回油管

4、故障現(xiàn)象：機組壓力低

①進(jìn)氣閥故障，導(dǎo)致無法正常進(jìn)氣

②空濾過臟，導(dǎo)致進(jìn)氣不通暢

③管道閥門問題，有漏氣或者閥門未關(guān)閉導(dǎo)致氣壓異常

④有吸干機，或者其他有排氣機組

⑤空壓機選型問題

⑥機頭問題，螺桿間隙增大，或者軸承損壞

解決辦法

①運行時拿下空濾檢查進(jìn)氣口是否打開，如正常打開檢查后面是否有漏氣

②出現(xiàn)打氣緩慢，嘗試拿下空濾濾芯，看是否正常打壓

③出現(xiàn)進(jìn)氣口不開，檢查電磁閥電壓，檢查保險

④調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥泄壓螺絲，看是否因氣缸憋氣導(dǎo)致進(jìn)氣閥不開。